Ferramentas e medidores de medição de precisão: um manual

Existe uma ampla gama de ferramentas e medidores de medição de precisão que devem ser considerados como requisitos básicos em uma operação de usinagem para garantir bons processos de controle de qualidade (CQ). A maioria dos medidores está disponível em formato analógico (leitura mecânica) ou eletrônico (leitura digital com capacidade de coleta de dados), um requisito fundamental para CEP e documentação de medição. Ferramentas eletrônicas sem fio também são cada vez mais uma opção.

A seguir está uma lista de referência que cobre os requisitos básicos para ferramentas de precisão:

1. Micrômetros: Nas mãos de um operador qualificado, o micrômetro de precisão é a ferramenta portátil mais precisa disponível. Quando são necessárias medições próximas de 0,0001" (0,00254 mm), o micrômetro é a ferramenta ideal para o trabalho porque a medição e a leitura estão no mesmo eixo e a extremidade da bigorna é apoiada por uma estrutura forte. Existem muitos tipos de micrômetros dependendo dependendo da aplicação - interna, disco, lâmina - sendo os micrômetros externos os mais comumente usados. Micrômetros mecânicos, eletrônicos e sem fio estão disponíveis, incluindo modelos eletrônicos que são compatíveis com IP67. Para uso em ambientes severos de oficina onde refrigerante de máquina, água, óleos, sujeira , poeira e névoa são predominantes, as ferramentas de medição com proteção de nível IP67 garantem que a precisão, o desempenho e a funcionalidade do medidor permanecerão totalmente intactos quando submetidos a esses elementos.

2. Deslize os calibradores são uma ferramenta de medição de precisão essencial que fornece uma ampla faixa de medição, flexibilidade e precisão de até 0,001" (25,4 μm). Essas ferramentas normalmente medem dimensões externas, internas, de profundidade e de degraus. Ferramentas eletrônicas completas, com ou sem proteção IP67 e opcional Além das ferramentas comuns de 6" (152,4 mm), 8" (203,2 mm) e 12" (304,8 mm), estão disponíveis modelos grandes e leves de fibra de carbono, bem como ferramentas mais especializadas com mandíbulas longas, contatos alternativos e outras variações. Os calibradores de mostrador são muito populares; ferramentas de escala Vernier de alta precisão e alcance estendido são outra opção. Aplicações altamente especializadas podem exigir um paquímetro personalizado. Modelos sem fio também estão disponíveis.

3. Medidores de altura são um instrumento indispensável para CQ, medindo a distância de uma referência, como uma placa de superfície, até alguma característica de uma peça com precisão excepcional. Geralmente, um riscador, um indicador de teste, um apalpador de toque ou um apalpador estilo CMM são usados ​​para localizar o recurso medido.

4. Medidores de profundidadeestão disponíveis em diversos formatos, complexidade, custo e precisão, desde os micrômetros de profundidade mais precisos (eletrônicos, com mostrador e Vernier) até medidores de regras básicas e medidores de regras combinadas.

5. Medidores de furo são usados ​​para verificar diâmetros internos de furos, cilindros e tubos. Ao medir furos, especialmente quando há um grande número de furos, os medidores de furos sem fio podem coletar facilmente esses dados. A tecnologia permite que os usuários meçam e coletem dados sem erros para saída para análise de Controle Estatístico de Processo (SPC) e muito mais. Além disso, estão disponíveis modelos compatíveis com IP67.

6. Indicadores e medidores: Existem várias classes principais de medidores, incluindo mostrador mecânico, display eletrônico, teste tipo alavanca e êmbolo traseiro. Estão disponíveis indicadores de teste e comparadores, além de indicadores eletrônicos ou sem fio. Alguns calibradores eletrônicos são compatíveis com IP67. Os requisitos dos indicadores podem variar amplamente, desde a verificação do desvio até a medição de tolerâncias em situações de avanço/não avanço, e são usados ​​em diversas aplicações. É melhor consultar um fornecedor que ofereça uma ampla linha, bem como uma extensa linha de acessórios para configurar e posicionar o medidor e, se necessário, fornecer uma solução de indicador personalizada.

7. Testadores de dureza e superfície: Testar a dureza de um material é fundamental para determinar sua capacidade de resistir a alterações de forma, flexão, arranhões ou abrasão. Os testadores de dureza estão disponíveis em soluções de bancada analógicas e digitais, bem como em versões compactas e portáteis. Os testadores de dureza portáteis Shore são direcionados para testar materiais como borracha, plásticos macios e couro. Também estão disponíveis versões para testar plásticos rígidos, como bolas de boliche e capacetes. São oferecidos durômetros eletrônicos para medição de valores Shore A e Shore D em uma ampla variedade de materiais macios. Medidores de espessura ultrassônicos medem a espessura de materiais metálicos e não metálicos. Os medidores de espessura de revestimento usam uma sonda integrada para determinar automaticamente se o substrato é ferroso ou não ferroso e, em seguida, detectam a espessura do revestimento não magnético em um substrato magnético (ferroso) ou o revestimento isolante em um substrato condutor não magnético ( não ferrosos). Testar a rugosidade da superfície é importante para determinar se uma superfície é adequada para uma finalidade específica.